Extrusión de aluminio

1)Aleación de la serie 1000 (generalmente llamada aluminio puro comercial, Al>99,0%)

Pureza

1050 1050A 1060 1070 1100

Temple

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Espesor ≤30 mm; Ancho ≤2600 mm; Largo ≤16000 mm O Bobina (C)

Aplicación

Stock de tapas, dispositivo industrial, almacenamiento, todo tipo de contenedores, etc.

Característica

Tapa Alta conductividad, buen desempeño resistente a la corrosión, alto calor latente de fusión, alta reflectancia, buena propiedad de soldadura, baja resistencia y no apto para tratamientos térmicos.

2)Aleación de la serie 3000 (generalmente llamada aleación Al-Mn, el Mn se utiliza como elemento principal de aleación)

Aleación

3003 3004 3005 3102 3105

Temple

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Espesor ≤30 mm; Ancho ≤2200 mm; Largo ≤12000 mm O Bobina (C)

Aplicación

Decoración, disipador de calor, paredes exteriores, almacenaje, chapas para construcción, etc.

Característica

Buena resistencia a la oxidación, no apto para tratamientos térmicos, buen rendimiento de resistencia a la corrosión, buena propiedad de soldadura, buena plasticidad, baja resistencia pero apto para endurecimiento por trabajo en frío.

3)Aleación de la serie 5000 (generalmente llamada aleación Al-Mg, el Mg se utiliza como elemento principal de aleación)

Aleación

5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06

Temple

O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Grosor ≤ 170 mm; Ancho ≤ 2200 mm; Largo ≤ 12000 mm

Aplicación

Placa de calidad marina, culata de extremo de lata con anilla de tiro, culata con anilla de tiro, láminas de carrocería de automóvil, tablero interior de automóvil, cubierta protectora del motor.

Característica

Todas las ventajas de la aleación de aluminio normal, alta resistencia a la tracción y al rendimiento, buen rendimiento resistente a la corrosión, buena propiedad de soldadura, buena resistencia a la fatiga y adecuado para la oxidación anódica.

4)Aleación de la serie 6000 (generalmente llamada aleación Al-Mg-Si, el Mg y el Si se utilizan como elementos de aleación principales)

Aleación

6061 6063 6082

Temple

DE, etc.

Especificación

Grosor ≤ 170 mm; Ancho ≤ 2200 mm; Largo ≤ 12000 mm

Aplicación

Automoción, aluminio para aviación, moldes industriales, componentes mecánicos, buques de transporte, equipos semiconductores, etc.

Característica

Buen rendimiento resistente a la corrosión, buena propiedad de soldadura, buena oxidabilidad, fácil acabado por pulverización, buena coloración por oxidación, buena maquinabilidad.

Aleación

Si

Fe

Cu

Minnesota

Mg

Cr

Zinc

Ti

Otro

Alabama

Soltero

Total

1050

0.25

0.4

0.05

0.05

0.05

_

0.05

0.03

0.03

_

≥99.5

1060

0.25

0.35

0.05

0.03

0.03

_

0.05

0.03

0.03

_

≥99.6

1100

Si+Fe:0,95

0.05~0.40

0.05

_

_

0.1

_

0.05

0.15

≥99

1200

Si+Fe:1,00

0.05

0.05

_

0.1

0.05

0.05

0.15

≥99

3003

0.6

0.7

0.05~0.20

1.0~1.5

_

_

0.1

_

0.05

0.15

Resto

3105

0.6

0.7

0.3

0.30~0.8

0.20~0.8

0.2

0.4

0.1

0.05

0.15

Resto

5005

0.3

0.7

0.2

0.2

0.50~1.1

0.1

0.25

_

0.05

0.15

Resto

5052

0.25

0.4

0.1

0.1

2.2~2.8

0.15~0.35

0.1

_

0.05

0.15

Resto

5083

0.4

0.4

0.1

0.40~1.0

4.0~4.9

0.05~0.25

0.25

0.15

0.05

0.15

Resto

5086

0.4

0.5

0.1

0.20~0.7

3.5~4.5

0.05~0.25

0.25

0.15

0.05

0.15

Resto

6061

0.4~0.8

0.7

0.15~0.40

0.15

0.80~1.20

0.04~0.35

0.25

0.15

0.05

0.15

Resto

6063

0.2~0.6

0.35

0.1

0.1

0.45~0.90

0.1

0.1

0.1

0.05

0.15

Resto

6082

0.7~1.3

0.5

0.1

0.4~1.0

0.6~1.2

0.25

0.2

0.1

0.05

0.15

Resto

8011

0.5~0.9

0.6~1.0

0.1

0.2

0.05

0.05

0.1

0.08

0.05

0.15

Resto

Tipo

Características

Aplicaciones

1050/1060/1070/ 1100

Alta conductividad eléctrica y conductividad térmica, buena conformabilidad, flexión y extensión.

Almacenamiento de productos químicos y alimentos, conductores eléctricos, tuberías blandas para la industria cervecera, intercambiadores de calor, decoración, etc.

2024

Aleación de aluminio duro con formabilidad intrínseca y resistencia a la corrosión

La aleación más popular utilizada para la industria aeronáutica y mecánica, se utiliza para estructuras de aeronaves, sujetadores, hardware, ruedas, productos de máquinas de tornillos, etc.

3A21/3003

Aleación antioxidante, no se puede tratar térmicamente, no es muy resistente pero tiene buena formabilidad, calidad antioxidante y calidad de soldadura.

Manipulación de alimentos y productos químicos, tanques, techos y láminas de cielorrasos, etc.

3105

Aleación antioxidante, mayor resistencia que 3003, no se puede tratar térmicamente, no es muy resistente pero tiene buena formabilidad, calidad antioxidante y calidad de soldadura.

Tapa de PP, construcción, manipulación de alimentos y productos químicos, tuberías de agua, techados, etc.

3004

Aleación antioxidante, no se puede tratar térmicamente, mejor resistencia que 3003 y buena formabilidad, calidad antioxidante y calidad de soldadura.

La misma aplicación que el 3003 pero con mayor demanda de resistencia, como la industria de la iluminación, la industria de refrigeración por aire, latas de bebidas, cables, etc.

5052/5A02

Aleación antioxidante, no se puede tratar térmicamente, no es muy resistente pero tiene buena formabilidad, calidad antioxidante y calidad de soldadura.

Tanques de tuberías y combustible para aviones, combustible y aceite, piezas para todo tipo de equipos marítimos y de carretera, piezas estampadas en frío, cubiertas para electrodomésticos.

5754

Mayor resistencia que el 5052, buena calidad antioxidante, conformabilidad y calidad de soldadura.

Se utiliza con mayor frecuencia en la industria de repuestos de Viechile y en la industria de producción de tanques, también se utiliza para pantallas protectoras en carreteras.

5083

Con Mg como su principal ingrediente menor, 5083 tiene buena calidad antioxidante, formabilidad, buena trabajabilidad en frío, calidad de soldadura y mejor resistencia que 5754.

Aleación con el mejor futuro próspero, utilizada en barcos, naves navales, viechle, dispositivos de almacenamiento de alta presión, dispositivos de refrigeración, torres de TV, dispositivos de blindaje, etc.

5182

Propiedades mecánicas similares a las del 5A02 pero mejor calidad de soldadura que la del 5A02

Especialmente para uso en soldadura y también para todo uso en embarcaciones 5083, naves navales, viechle, dispositivos de almacenamiento de alta presión, dispositivos de refrigeración, torres de TV, dispositivos de blindaje, etc.

5456

Propiedad mecánica similar al 5083 pero mejor resistencia.

Aleación popular en EE. UU. para reemplazar 5083, utilizada en barcos, naves navales, viechle, dispositivos de almacenamiento de alta presión, dispositivos de refrigeración, torres de TV, dispositivos de blindaje, plataformas de perforación petrolera, etc.

6061/6063

procesado con tratamiento térmico de preestiramiento, la resistencia no es tan buena como 2024 y 7075, pero 6061 tiene muy buena formabilidad, calidad de soldadura y calidad antioxidante, 6061 no se deforma después de la forma y tiene buena calidad para pulido, anodizado y película de color.

Anillo forjado para avión o cohete; dispositivo de transporte como metro, tren, etc.; piezas para aviones; embalaje que puede usar una bobina delgada de 6061; placa PS para impresión; construcción y decoración con buena calidad de soldadura y tratamiento de superficie de 6061; piezas de electrodomésticos como dispositivos eléctricos, etc.

6082

Resistencia media y buena calidad de soldadura y calidad antioxidante.

Para proyectos de transporte y construcción como barcos de alta velocidad, cargas pesadas, estructuras de techado, etc.

7075-T6

La mejor resistencia de todas las aleaciones, buena calidad de anodizado y calidad antioxidante.

Se utiliza para piezas estructurales sometidas a grandes esfuerzos, como aviones, maquinaria, molduras, etc.