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Láminas de aluminio estampadas

La lámina de aluminio estampada (también conocida como lámina de aluminio grabada) es un material industrial que tiene como base una lámina de aluminio o una aleación de aluminio, con un patrón formado en la superficie mediante un proceso de laminación. Se utiliza principalmente en fachadas de edificios, embalajes, piezas mecánicas y decoración de electrodomésticos.
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Descripción del Producto

Ventajas de apariencia

- Alta planitud: la superficie es plana y lisa, sin defectos evidentes como irregularidades, deformaciones onduladas, hendiduras o abultamientos. Ya sea observada a simple vista o al tacto, se puede percibir la uniformidad y planitud de la superficie. En procesos posteriores como doblado, estampado, etc., la bobina de aluminio lacado con alta planitud no se romperá ni deformará debido a tensiones desiguales.
- Uniformidad del color: El color es uniforme y consistente, sin diferencias cromáticas evidentes. Ya sea en diferentes partes de la misma bobina de aluminio lacado o entre lotes de producción distintos, el color debe mantener un alto grado de consistencia. Un proceso de lacado de calidad garantiza que los pigmentos se adhieran uniformemente a la superficie de la bobina de aluminio, logrando colores vibrantes, brillantes y duraderos.
- Fuerte adherencia del recubrimiento: la buena adherencia entre el recubrimiento y el sustrato de la bobina de aluminio dificulta que el recubrimiento se descascare, despegue o pierda pintura. La adherencia del recubrimiento puede examinarse mediante pruebas simples de raspado o adhesión de cinta, es decir, usar una hoja de afeitar para raspar la superficie del recubrimiento, luego pegar y despegar la cinta y observar si el recubrimiento se desprende con la cinta.

Ventajas de rendimiento

- Buena resistencia a la intemperie: puede soportar la exposición prolongada al sol, lluvia, viento y otros entornos naturales, sin presentar fácilmente fenómenos como decoloración, cambio de color o formación de polvo. En uso exterior, la bobina de aluminio lacado con buena resistencia a la intemperie puede mantener su belleza y rendimiento por más tiempo. Por ejemplo, las bobinas de aluminio lacado recubiertas con pintura de poliéster de alta calidad o pintura fluorocarbónica tienen buena resistencia a la intemperie, y sus períodos de garantía pueden alcanzar 10 años y 20 años respectivamente.
- Fuerte resistencia a la corrosión: puede resistir la erosión de ácidos, álcalis, sales y otros productos químicos, y no se corroe fácilmente en entornos hostiles. Esto es especialmente importante para las bobinas de aluminio lacado utilizadas en ambientes corrosivos como costas o parques químicos. Las bobinas de aluminio lacado de alta calidad reciben tratamientos superficiales especiales durante su producción, como pasivación y fosfatación, para mejorar su resistencia a la corrosión.
- Excelentes propiedades mecánicas: tiene buena resistencia y tenacidad al doblado y curvado, y puede soportar ciertos impactos y deformaciones externas sin romperse o dañarse. Por ejemplo, en aplicaciones como muros cortina o techos, la bobina de aluminio lacado necesita suficiente resistencia mecánica para soportar cargas como presión del viento o nieve.
- Buen comportamiento al fuego: tiene cierta resistencia al fuego, lo que puede desempeñar un papel retardante en caso de incendio y reducir la propagación del fuego y sus peligros. La bobina de aluminio lacado que cumple con los estándares nacionales relevantes debe satisfacer ciertos requisitos de clasificación de resistencia al fuego.


Protección ambiental

- Reciclabilidad: el aluminio es un material metálico reciclable, y las bobinas de aluminio lacado de buena calidad pueden reciclarse y reutilizarse fácilmente al final de su vida útil, reduciendo el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental.

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1) Aleación de la serie 1000 (Generalmente llamada aluminio comercial puro, Al>99.0%)

Pureza

1050 1050A 1060 1070 1100

Temple

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Espesor≤30mm; Ancho≤2600mm; Longitud≤16000mm O Bobina (C)

Aplicación

Tapa de envases, dispositivos industriales, almacenamiento, diversos tipos de contenedores, etc.

Característica

Alta conductividad, buena resistencia a la corrosión, alto calor latente de fusión, alta reflectividad, buena soldabilidad, baja resistencia y no apto para tratamientos térmicos.


2) Aleación de la serie 3000 (Generalmente llamada aleación Al-Mn, donde el Mn es el principal elemento de aleación)

Aleación

3003 3004 3005 3102 3105

Temple

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Espesor≤30mm; Ancho≤2200mm Longitud≤12000mm O Bobina (C)

Aplicación

Decoración, dispositivos disipadores de calor, paredes exteriores, almacenamiento, láminas para construcción, etc.

Característica

Buena resistencia a la oxidación, no apta para tratamientos térmicos, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, alta plasticidad, baja resistencia pero apta para endurecimiento por trabajo en frío


3) Aleación de la serie 5000 (Generalmente llamada aleación Al-Mg, donde el Mg es el principal elemento de aleación)

Aleación

5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06

Temple

O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Espesor≤170mm; Ancho≤2200mm ; Longitud≤12000mm

Aplicación

Placa grado marino, material para tapas de latas con anilla, lámina para carrocerías automotrices, paneles internos de automóviles, cubiertas protectoras de motores.

Característica

Todas las ventajas del aluminio convencional, alta resistencia a la tracción y al rendimiento, buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena resistencia a la fatiga y apto para anodizado.


4) Aleación de la serie 6000 (Generalmente llamada aleación Al-Mg-Si, donde Mg y Si son los principales elementos de aleación)

Aleación

6061 6063 6082

Temple

O F, etc.

Especificación

Espesor≤170mm; Ancho≤2200mm ; Longitud≤12000mm

Aplicación

Automoción, aluminio para aviación, moldes industriales, componentes mecánicos, barcos de transporte, equipos semiconductores, etc.

Característica

Buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena oxidabilidad, fácil acabado por pulverización, buena coloración por oxidación y buena maquinabilidad.


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