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Chapas de aluminio gofrado

La chapa de aluminio gofrado (también conocida como chapa de aluminio gofrado) es un material industrial con chapa de aluminio o aleación de aluminio como material base, y un patrón formado en la superficie a través de un proceso de laminación. Se utiliza principalmente en muros cortina de edificios, embalajes, piezas mecánicas y decoración de electrodomésticos.
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Descripción del Producto

Ventajas en apariencia

- Alta planicidad: la superficie es plana y lisa, sin defectos evidentes como irregularidades, deformación ondulada, hendiduras o abultamientos. Tanto al observarlo a simple vista como al tocarlo manualmente, se puede percibir la uniformidad y planicidad de la superficie. En procesos posteriores como doblado o estampado, el bobina de aluminio prepintado con alta planicidad no se romperá ni deformará debido a tensiones irregulares.
- Uniformidad del color: El color es uniforme y consistente, sin diferencias de tono evidentes. Ya sea en diferentes secciones de la misma bobina o entre lotes distintos de producción, el color debe mantener un alto grado de consistencia. Un proceso de pintura de calidad garantiza que los pigmentos se adhieran uniformemente a la superficie del aluminio, logrando colores vibrantes, brillantes y duraderos.
- Fuerte adherencia del revestimiento:La buena adhesión entre el revestimiento y el sustrato de aluminio evita que el recubrimiento se descascare, desprenda o pierda pintura. La adherencia se puede verificar mediante pruebas sencillas como el rayado con navaja o el test con cinta adhesiva: se rasca la superficie con una hoja de afeitar, luego se presiona y retira la cinta para observar si parte del revestimiento se desprende.

Ventajas de rendimiento

- Buena resistencia climática: resiste la exposición prolongada al sol, lluvia, viento y otros elementos naturales, sin presentar fácilmente decoloración, cambios de tono o efecto de descamación. En usos exteriores, el bobina de aluminio prepintado con buena resistencia climática mantendrá su estética y funcionalidad por más tiempo. Por ejemplo, las bobinas pintadas con resina poliéster o fluorocarbono de calidad ofrecen excelente resistencia, con períodos de garantía de hasta 10 y 20 años respectivamente.
- Alta resistencia a la corrosión:resiste la erosión de ácidos, álcalis, sales y otros químicos, sin corroerse fácilmente en entornos hostiles. Esto es crucial para aplicaciones en ambientes corrosivos como costas o parques químicos. Las bobinas de calidad reciben tratamientos superficiales especiales durante su producción (pasivación, fosfatado) para mejorar su resistencia.
- Excelentes propiedades mecánicas:posee buena resistencia y tenacidad al doblado, soportando impactos y deformaciones externas sin romperse. Por ejemplo, en fachadas o cubiertas arquitectónicas, la bobina debe tener suficiente resistencia mecánica para soportar cargas como viento o nieve.
- Buen comportamiento al fuego:ofrece cierta resistencia al fuego, actuando como retardante de llamas en caso de incendio y reduciendo su propagación. El bobina que cumple con los estándares nacionales debe satisfacer requerimientos específicos de clasificación de inflamabilidad.


Sostenibilidad ambiental

- Reciclabilidad: el aluminio es material metálico reciclable. Las bobinas de calidad pueden recuperarse y reutilizarse fácilmente al final de su vida útil, reduciendo desperdicio de recursos y contaminación.


1)Aleación de la serie 1000 (generalmente llamada aluminio puro comercial, Al>99,0%)

Pureza

1050 1050A 1060 1070 1100

Temple

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Espesor ≤30 mm; Ancho ≤2600 mm; Largo ≤16000 mm O Bobina (C)

Aplicación

Stock de tapas, dispositivo industrial, almacenamiento, todo tipo de contenedores, etc.

Característica

Tapa Alta conductividad, buen desempeño resistente a la corrosión, alto calor latente de fusión, alta reflectancia, buena propiedad de soldadura, baja resistencia y no apto para tratamientos térmicos.


2)Aleación de la serie 3000 (generalmente llamada aleación Al-Mn, el Mn se utiliza como elemento principal de aleación)

Aleación

3003 3004 3005 3102 3105

Temple

O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Espesor ≤30 mm; Ancho ≤2200 mm; Largo ≤12000 mm O Bobina (C)

Aplicación

Decoración, disipador de calor, paredes exteriores, almacenaje, chapas para construcción, etc.

Característica

Buena resistencia a la oxidación, no apto para tratamientos térmicos, buen rendimiento de resistencia a la corrosión, buena propiedad de soldadura, buena plasticidad, baja resistencia pero apto para endurecimiento por trabajo en frío.


3)Aleación de la serie 5000 (generalmente llamada aleación Al-Mg, el Mg se utiliza como elemento principal de aleación)

Aleación

5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06

Temple

O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación

Grosor ≤ 170 mm; Ancho ≤ 2200 mm; Largo ≤ 12000 mm

Aplicación

Placa de calidad marina, culata de extremo de lata con anilla de tiro, culata con anilla de tiro, láminas de carrocería de automóvil, tablero interior de automóvil, cubierta protectora del motor.

Característica

Todas las ventajas de la aleación de aluminio normal, alta resistencia a la tracción y al rendimiento, buen rendimiento resistente a la corrosión, buena propiedad de soldadura, buena resistencia a la fatiga y adecuado para la oxidación anódica.


4)Aleación de la serie 6000 (generalmente llamada aleación Al-Mg-Si, el Mg y el Si se utilizan como elementos de aleación principales)

Aleación

6061 6063 6082

Temple

DE, etc.

Especificación

Grosor ≤ 170 mm; Ancho ≤ 2200 mm; Largo ≤ 12000 mm

Aplicación

Automoción, aluminio para aviación, moldes industriales, componentes mecánicos, buques de transporte, equipos semiconductores, etc.

Característica

Buen rendimiento resistente a la corrosión, buena propiedad de soldadura, buena oxidabilidad, fácil acabado por pulverización, buena coloración por oxidación, buena maquinabilidad.


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