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MENSAJE

Bobina de aluminio

Name: Bobina de aluminio
SKU: -1

La bobina de aluminio es un tipo de producto de aluminio que se procesa mediante laminación en caliente, laminación en frío, estirado y otros procesos. Gracias a su buena conductividad térmica y eléctrica, resistencia a la corrosión y plasticidad, la bobina de aluminio tiene una amplia gama de aplicaciones en diversos campos. Debido a sus características de ligereza, resistencia a la corrosión y facilidad de procesamiento, se utiliza ampliamente en la decoración arquitectónica y puede recubrirse según las necesidades, mejorando así la estética de los edificios.

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Descripción del Producto

Ventajas de apariencia

- Alta planicidad: la superficie es plana y lisa, sin defectos evidentes como irregularidades, deformaciones onduladas, hendiduras o abultamientos. Tanto al observarla a simple vista como al tocarla, se puede percibir la uniformidad y planicidad de la superficie. En procesos posteriores, como doblado o estampado, la bobina de aluminio prepintada con alta planicidad no se romperá ni deformará debido a tensiones desiguales.
- Uniformidad del color: El color es uniforme y consistente, sin diferencias cromáticas evidentes. Ya sea en diferentes partes de la misma bobina o entre lotes de producción distintos, el color debe mantener un alto grado de consistencia. Un proceso de pintura de calidad garantiza que los pigmentos se adhieran uniformemente a la superficie de la bobina de aluminio, obteniendo colores vibrantes, brillantes y duraderos.
- Fuerte adherencia del recubrimiento: la buena adhesión entre el recubrimiento y el sustrato de la bobina de aluminio dificulta que el recubrimiento se descame, desprenda o pierda pintura. La adherencia puede evaluarse con pruebas simples de raspado o de cinta adhesiva, como usar una cuchilla para rayar la superficie y luego pegar y retirar cinta para observar si el recubrimiento se desprende.

Ventajas de rendimiento

- Buena resistencia a la intemperie: puede soportar larga exposición al sol, lluvia, viento y otros entornos naturales, sin presentar fácilmente decoloración, cambios de tono o formación de polvo. En uso exterior, las bobinas de aluminio prepintadas con buena resistencia pueden mantener su apariencia y funcionalidad por más tiempo. Por ejemplo, las bobinas pintadas con poliéster o pintura fluorocarbonada de alta calidad ofrecen excelente resistencia, con periodos de garantía de hasta 10 y 20 años respectivamente.
- Alta resistencia a la corrosión: resiste la erosión de ácidos, álcalis, sales y otros químicos, sin corroerse fácilmente en entornos hostiles. Esto es crucial para bobinas usadas en ambientes corrosivos como costas o parques industriales. Las bobinas de alta calidad reciben tratamientos superficiales especiales durante su producción, como pasivado o fosfatado, para mejorar su resistencia.
- Excelentes propiedades mecánicas: posee buena resistencia y tenacidad al doblado, soportando impactos y deformaciones externas sin romperse. Por ejemplo, en fachadas o techos, la bobina debe tener suficiente resistencia mecánica para soportar cargas como viento o nieve.
- Buen comportamiento ante el fuego:ofrece cierta resistencia al fuego, retardando su propagación y reduciendo peligros. Las bobinas que cumplen con estándares nacionales deben satisfacer requisitos específicos de clasificación contra incendios.

Sostenibilidad

- Reciclabilidad: el aluminio es un material metálico reciclable. Las bobinas prepintadas de calidad pueden reciclarse y reutilizarse al final de su vida útil, reduciendo desperdicios y contaminación ambiental.

1) Aleación de la serie 1000 (Generalmente llamada aluminio comercial puro, Al>99.0%)
Pureza	1050 1050A 1060 1070 1100
Estado	O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.
Especificación	Espesor≤30mm; Ancho≤2600mm; Longitud≤16000mm O Bobina (C)
Aplicación	Tapas, dispositivos industriales, almacenamiento, diversos tipos de contenedores, etc.
Característica	Alta conductividad, buena resistencia a la corrosión, alto calor latente de fusión, alta reflectividad, buena soldabilidad, baja resistencia y no apto para tratamientos térmicos.

2) Aleación de la serie 3000 (Generalmente llamada aleación Al-Mn, donde el Mn es el principal elemento de aleación)
Aleación	3003 3004 3005 3102 3105
Estado	O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.

Especificación	Espesor≤30mm; Ancho≤2200mm Longitud≤12000mm O Bobina (C)
Aplicación	Decoración, dispositivos disipadores de calor, paredes exteriores, almacenamiento, láminas para construcción, etc.
Característica	Buena resistencia a la oxidación, no apta para tratamientos térmicos, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, buena plasticidad, baja resistencia pero apta para endurecimiento por trabajo en frío

3) Aleación de la serie 5000 (Generalmente llamada aleación Al-Mg, donde el Mg es el principal elemento de aleación)
Aleación	5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06
Estado	O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.
Especificación	Espesor≤170mm; Ancho≤2200mm ; Longitud≤12000mm
Aplicación	Placa grado marino, material para tapas de latas con anilla, material para anillas, chapas para carrocerías de automóviles, paneles interiores de automóviles, cubiertas protectoras de motores.
Característica	Todas las ventajas de las aleaciones de aluminio normales, alta resistencia a la tracción y al límite elástico, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, buena resistencia a la fatiga y apta para anodización.

4) Aleación de la serie 6000 (Generalmente llamada aleación Al-Mg-Si, donde el Mg y el Si son los principales elementos de aleación)
Aleación	6061 6063 6082
Estado	O F, etc.
Especificación	Espesor≤170mm; Ancho≤2200mm ; Longitud≤12000mm
Aplicación	Automoción, aluminio para aviación, moldes industriales, componentes mecánicos, barcos de transporte, equipos semiconductores, etc.
Característica	Buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, buena oxidabilidad, fácil de pintar, buena coloración por oxidación, buena maquinabilidad.

Contenido de elementos

Aleación	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Otros		Al
Aleación	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Individual	Total	Al
1050	0.25	0.4	0.05	0.05	0.05	_	0.05	0.03	0.03	_	≥99.5
1060	0.25	0.35	0.05	0.03	0.03	_	0.05	0.03	0.03	_	≥99.6
1100	Si+Fe:0.95		0.05~0.40	0.05	_	_	0.1	_	0.05	0.15	≥99
1200	Si+Fe:1.00		0.05	0.05		_	0.1	0.05	0.05	0.15	≥99
3003	0.6	0.7	0.05~0.20	1.0~1.5	_	_	0.1	_	0.05	0.15	Resto
3105	0.6	0.7	0.3	0.30~0.8	0.20~0.8	0.2	0.4	0.1	0.05	0.15	Resto
5005	0.3	0.7	0.2	0.2	0.50~1.1	0.1	0.25	_	0.05	0.15	Resto
5052	0.25	0.4	0.1	0.1	2.2~2.8	0.15~0.35	0.1	_	0.05	0.15	Resto
5083	0.4	0.4	0.1	0.40~1.0	4.0~4.9	0.05~0.25	0.25	0.15	0.05	0.15	Resto
5086	0.4	0.5	0.1	0.20~0.7	3.5~4.5	0.05~0.25	0.25	0.15	0.05	0.15	Resto
6061	0.4~0.8	0.7	0.15~0.40	0.15	0.80~1.20	0.04~0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	Resto
6063	0.2~0.6	0.35	0.1	0.1	0.45~0.90	0.1	0.1	0.1	0.05	0.15	Resto
6082	0.7~1.3	0.5	0.1	0.4~1.0	0.6~1.2	0.25	0.2	0.1	0.05	0.15	Resto
8011	0.5~0.9	0.6~1.0	0.1	0.2	0.05	0.05	0.1	0.08	0.05	0.15	Resto

Características y aplicaciones

Tipo	Características	Aplicaciones
1050/1060/1070/ 1100	alta conductividad eléctrica y térmica, buena conformabilidad, doblado y extensión	Almacenamiento químico y de alimentos, conductor eléctrico, tubería flexible para la industria cervecera, intercambiador de calor, decoración, etc.

2024	aleación de aluminio dura con conformabilidad intrínseca y resistencia a la corrosión	aleación más popular utilizada en la industria aeronáutica y maquinaria, utilizada para estructuras de aeronaves, sujetadores, ferretería, ruedas, productos de máquinas de tornillo, etc.

3A21/3003	Aleación antióxido, no puede ser tratada térmicamente, no tiene una resistencia muy alta pero buena conformabilidad, calidad antióxido y calidad de soldadura	Manejo de alimentos y productos químicos, tanques, láminas para techos y cielos rasos, etc.

3105	Aleación antióxido, mayor resistencia que la 3003, no puede ser tratada térmicamente, no tiene una resistencia muy alta pero buena conformabilidad, calidad antióxido y calidad de soldadura	Tapa PP, construcción, manejo de alimentos y productos químicos, tubería de agua, techos, etc.

3004	Aleación antióxido, no puede ser tratada térmicamente, mejor resistencia que la 3003 y buena conformabilidad, calidad antióxido y calidad de soldadura	Misma aplicación que la 3003 pero con mayor demanda de resistencia, como industria de iluminación, industria de enfriamiento por aire, latas de bebidas, cableado, etc.

5052/5A02	Aleación antióxido, no puede ser tratada térmicamente, no tiene una resistencia muy alta pero buena conformabilidad, calidad antióxido y calidad de soldadura	Tubería y tanques de combustible para aviones y aceite, piezas para todo tipo de equipos marítimos y terrestres, piezas estampadas en frío, cubiertas para aparatos eléctricos


5754	mejor resistencia que la 5052, buena calidad antióxido, conformabilidad y calidad de soldadura	Más utilizado en la industria de piezas de vehículos y producción de tanques, también utilizado para pantallas protectoras en carreteras


5083	Con Mg como su principal ingrediente secundario, la 5083 tiene buena calidad antióxido, conformabilidad, buena trabajabilidad en frío, calidad de soldadura y mejor resistencia que la 5754	Aleación con mejor futuro prometedor, utilizada en barcos, embarcaciones navales, vehículos, dispositivos de almacenamiento a alta presión, dispositivos de refrigeración, torres de TV, dispositivos blindados, etc.


5182	Propiedades mecánicas similares a la 5A02 pero mejor calidad de soldadura que la 5A02	Especialmente para uso en soldadura y también todos los usos de la 5083 barcos, embarcaciones navales, vehículos, dispositivos de almacenamiento a alta presión, dispositivos de refrigeración, torres de TV, dispositivos blindados, etc.


5456	Propiedades mecánicas similares a la 5083 pero mejor resistencia	Aleación popular en EE. UU. para reemplazar la 5083, utilizada en barcos, embarcaciones navales, vehículos, dispositivos de almacenamiento a alta presión, dispositivos de refrigeración, torres de TV, dispositivos blindados, plataformas de perforación petrolera, etc.


6061/6063	procesado con tratamiento térmico preestirado, resistencia no tan buena como la 2024 y 7075 pero la 6061 tiene muy buena conformabilidad, calidad de soldadura y calidad antióxido, la 6061 no se deforma después del conformado y tiene buena calidad para pulido, anodizado y película de color.	Aviones, anillos forjados para cohetes; dispositivos de transporte como trenes subterráneos, vehículos, piezas para motores; empaques como latas que utilizan bobina delgada de 6061; placa PS para impresión; construcción y decoración utilizando la buena calidad de soldadura y tratamiento superficial de la 6061; piezas para electrodomésticos como dispositivos eléctricos, etc.




6082	Resistencia media y buena calidad de soldadura y calidad antióxido	Para proyectos de transporte y construcción como barcos de alta velocidad, grúas, estructuras de techos, etc.
7075-T6	Mejor alta resistencia de todas las aleaciones, buena calidad de anodizado y calidad antióxido	Utilizada para piezas estructurales altamente estresadas como aviones, maquinaria, molduras, etc.

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